驅(qū)動器外殼電源外殼液壓壓力形成的優(yōu)點(diǎn)

液壓成形技術(shù)有幾個明顯的優(yōu)點(diǎn)。

(1)在形成過程中，可用于制作復(fù)雜的三維幾何圖形，如橋梁、屋頂板和門框;

(2)在成形過程中液體冷卻效果，工件是“冷工作強(qiáng)化”，比一般沖壓件的強(qiáng)度高，允許使用更薄的薄片，使工件更輕;

(3)在沖壓件表面上，只接觸液體壓力，更溫和的壓力過程，零件形成均勻的變化，對稱的壓力分布，可以獲得更光滑的外表面;

(4)液壓系統(tǒng)的模具和工具的成本下降了40%，特別是在凸件加工的短時間內(nèi)，大約是0。1 - 0。5分鐘，在特殊成型工藝中，可批量生產(chǎn)。

電磁成形技術(shù)是一種非接觸式電源外殼沖壓成形過程,其突出優(yōu)點(diǎn)是快速處理形成效率高,二是用于連接金屬和非金屬,可以取代膠粘劑或焊接;第三是潤滑油等非消耗品材料等,有利環(huán)境保護(hù)。

電線圈產(chǎn)生的電磁力的電磁成形過程是一種很有前途的新型處理方法。這一過程源自于上世紀(jì)60年代對核裂變的研究，但從未得到重視。電磁成形過程原理圖，當(dāng)線圈連接到交流電時。為了在幾微秒

內(nèi)建立一個磁場，使金屬工件尤其是銅鋁質(zhì)感的強(qiáng)導(dǎo)電性產(chǎn)生電流、感應(yīng)電流、感應(yīng)電流，并將受到磁場力的影響，使工件產(chǎn)生張力和快速成形的模吻合。當(dāng)線圈在工件內(nèi)部時，電磁力將使工件的外

部產(chǎn)生，這一過程在目前的應(yīng)用中得到廣泛應(yīng)用。當(dāng)線圈與平板平行時，電磁力將拉伸工件。驅(qū)動器外殼